Perolehan bahan pembungkusan | Bagaimana untuk memilih produk hos plastik berkualiti tinggi

Pemilihan dan kualiti bahan adalah kunci untuk memastikan kualiti hos, yang secara langsung akan menjejaskan pemprosesan dan penggunaan akhir hos. Bahan-bahan hos plastik termasuk polietilena (untuk badan tiub dan kepala tiub), polipropilena (penutup tiub), masterbatch, resin penghalang, dakwat percetakan, varnis, dan lain-lain. Oleh itu, pemilihan mana-mana bahan secara langsung akan menjejaskan kualiti hos. Walau bagaimanapun, pilihan bahan juga bergantung kepada faktor seperti keperluan kebersihan, sifat penghalang (keperluan untuk oksigen, wap air, pemeliharaan wangian, dll.), dan rintangan kimia.

Pemilihan paip: Pertama, bahan yang digunakan mesti memenuhi piawaian kebersihan yang berkaitan, dan bahan berbahaya seperti logam berat dan agen pendarfluor harus dikawal dalam julat yang ditetapkan. Sebagai contoh, untuk hos yang dieksport ke Amerika Syarikat, polietilena (PE) dan polipropilena (PP) yang digunakan mesti memenuhi piawaian Pentadbiran Makanan dan Dadah (FDA) AS 21CFR117.1520.

Sifat penghalang bahan: Jika kandungan pembungkusan syarikat kimia harian adalah beberapa produk yang sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau wangian sangat meruap (seperti minyak pati atau beberapa minyak, asid, garam dan bahan kimia menghakis lain), tiub penyemperit bersama lima lapisan harus digunakan pada masa ini. Kerana kebolehtelapan oksigen tiub tersemperit bersama lima lapisan (polietilena/resin pelekat/EVOH/resin pelekat/polietilena) ialah 0.2-1.2 unit, manakala kebolehtelapan oksigen tiub satu lapisan polietilena biasa ialah 150-300 unit. Dalam tempoh masa tertentu, kadar penurunan berat tiub tersemperit bersama yang mengandungi etanol adalah berpuluh-puluh kali lebih rendah daripada tiub satu lapisan. Di samping itu, EVOH ialah kopolimer alkohol etilena-vinil dengan sifat penghalang yang sangat baik dan pengekalan wangian (ketebalan 15-20 mikron adalah yang paling ideal).

Kekakuan bahan: Syarikat kimia harian mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekakuan hos, jadi bagaimana untuk mendapatkan kekakuan yang diingini? Polietilena yang biasa digunakan dalam hos ialah polietilena berketumpatan rendah, polietilena berketumpatan tinggi dan polietilena berketumpatan rendah linear. Antaranya, kekukuhan polietilena berketumpatan tinggi adalah lebih baik daripada polietilena berketumpatan rendah, jadi kekukuhan yang diingini boleh dicapai dengan melaraskan nisbah polietilena berketumpatan tinggi/polietilena berketumpatan rendah.

Rintangan kimia bahan: Polietilena berketumpatan tinggi mempunyai rintangan kimia yang lebih baik daripada polietilena berketumpatan rendah.

Rintangan cuaca bahan: Untuk mengawal prestasi jangka pendek atau jangka panjang hos, faktor seperti penampilan, rintangan tekanan/rintangan jatuh, kekuatan pengedap, rintangan retak tekanan persekitaran (nilai ESCR), pewangi dan kehilangan bahan aktif perlu untuk dipertimbangkan.

Pemilihan masterbatch: Masterbatch memainkan peranan penting dalam kawalan kualiti hos. Oleh itu, apabila memilih masterbatch, syarikat pengguna harus mempertimbangkan sama ada ia mempunyai kebolehserakan yang baik, penapisan dan kestabilan terma, rintangan cuaca dan rintangan produk. Antaranya, rintangan produk masterbatch amat penting semasa penggunaan hos. Jika masterbatch tidak serasi dengan produk, warna masterbatch akan berhijrah ke produk, dan akibatnya sangat serius. Oleh itu, syarikat kimia harian harus menguji kestabilan produk dan hos baharu (ujian dipercepatkan dalam keadaan tertentu).

Jenis varnis dan ciri masing-masing: Varnis yang digunakan dalam hos dibahagikan kepada jenis UV dan jenis pengeringan haba, dan boleh dibahagikan kepada permukaan cerah dan permukaan matte dari segi penampilan. Varnish bukan sahaja memberikan kesan visual yang cantik, tetapi juga melindungi kandungan dan mempunyai kesan tertentu menyekat oksigen, wap air dan wangian. Secara umumnya, varnis pengeringan haba mempunyai lekatan yang baik pada pengecapan panas dan pencetakan skrin sutera, manakala varnis UV mempunyai kilauan yang lebih baik. Syarikat kimia harian boleh memilih varnis yang sesuai mengikut ciri produk mereka. Di samping itu, varnis yang diawet harus mempunyai lekatan yang baik, permukaan licin tanpa pitting, rintangan lipatan, rintangan haus, rintangan kakisan, dan tiada perubahan warna semasa penyimpanan.

Keperluan untuk badan tiub/kepala tiub: 1. Permukaan badan tiub hendaklah licin, tanpa coretan, calar, terikan atau ubah bentuk pengecutan. Badan tiub hendaklah lurus dan tidak bengkok. Ketebalan dinding tiub hendaklah seragam. Ketebalan dinding tiub, panjang tiub, dan toleransi diameter hendaklah dalam julat yang ditentukan;

2. Kepala tiub dan badan tiub hos hendaklah disambung dengan kukuh, garisan sambungan hendaklah kemas dan cantik, dan lebar hendaklah seragam. Kepala tiub tidak boleh condong selepas sambungan; 3. Kepala tiub dan penutup tiub hendaklah sepadan dengan baik, skru masuk dan keluar dengan lancar, dan tidak boleh tergelincir dalam julat tork yang ditentukan, dan tidak sepatutnya terdapat kebocoran air atau udara antara tiub dan penutup;

Keperluan percetakan: Pemprosesan hos biasanya menggunakan percetakan mengimbangi litografi (OFFSET), dan kebanyakan dakwat yang digunakan adalah kering UV, yang biasanya memerlukan lekatan yang kuat dan ketahanan terhadap perubahan warna. Warna cetakan hendaklah dalam julat kedalaman yang ditetapkan, kedudukan cetakan lebihan hendaklah tepat, sisihan hendaklah dalam lingkungan 0.2mm, dan fon hendaklah lengkap dan jelas.

Keperluan untuk penutup plastik: Penutup plastik biasanya diperbuat daripada acuan suntikan polipropilena (PP). Penutup plastik berkualiti tinggi tidak sepatutnya mempunyai garisan pengecutan yang jelas dan berkelip, garis acuan licin, dimensi yang tepat dan muat licin dengan kepala tiub. Ia tidak boleh menyebabkan kerosakan struktur seperti retakan rapuh atau retak semasa penggunaan biasa. Sebagai contoh, apabila daya bukaan berada dalam julat, penutup flip sepatutnya dapat menahan lebih daripada 300 lipatan tanpa putus.