Untuk menjadikan produk lebih diperibadikan, kebanyakan produk pembungkusan yang dibentuk perlu diwarnakan pada permukaan. Terdapat pelbagai proses rawatan permukaan untuk pembungkusan kimia harian. Di sini kami terutamanya memperkenalkan beberapa proses biasa dalam industri pembungkusan kosmetik, seperti salutan vakum, penyemburan, penyaduran elektrik, anodisasi, dll.
一、Mengenai proses penyemburan
Penyemburan merujuk kepada kaedah salutan yang menggunakan senapang semburan atau pengabut cakera untuk menyebar menjadi titisan seragam dan halus dengan bantuan tekanan atau daya emparan dan sapukannya pada permukaan objek yang akan disalut. Ia boleh dibahagikan kepada semburan udara, semburan tanpa udara, semburan elektrostatik dan pelbagai kaedah derivatif bentuk semburan asas di atas, seperti semburan pengabusan tekanan rendah aliran tinggi, semburan haba, semburan automatik, semburan berbilang kumpulan, dll.
二、Ciri-ciri proses penyemburan
● Kesan perlindungan:
Lindungi objek logam, kayu, batu dan plastik daripada terhakis oleh cahaya, hujan, embun, penghidratan dan media lain. Meliputi objek dengan cat adalah salah satu kaedah perlindungan yang paling mudah dan boleh dipercayai, yang boleh melindungi objek dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
●Kesan hiasan:
Lukisan boleh membuat objek "tutup" dengan kot yang cantik, dengan kecemerlangan, gloss dan kelancaran. Persekitaran dan objek yang cantik membuatkan orang ramai berasa cantik dan selesa.
●Fungsi khas:
Selepas menggunakan cat khas pada objek, permukaan objek boleh mempunyai fungsi seperti kalis api, kalis air, anti-kotoran, petunjuk suhu, pemeliharaan haba, stealth, kekonduksian, racun serangga, pensterilan, pendaran dan pantulan.
三、Komposisi sistem proses semburan
1. Bilik semburan
1) Sistem penghawa dingin: peralatan yang menyediakan udara segar yang bersih dengan kawalan suhu, kelembapan dan habuk ke bilik penyembur.
2) Badan gerai semburan: terdiri daripada ruang tekanan dinamik, ruang tekanan statik, bilik gerakan semburan dan plat bawah gril.
3) Sistem pengumpulan kabus ekzos dan cat: terdiri daripada peranti pengumpulan kabus cat, kipas ekzos dan saluran udara.
4) Peranti penyingkiran sisa cat: keluarkan sisa cat buangan dalam kumbahan yang dibuang dari alat pembasuh ekzos bilik semburan tepat pada masanya, dan kembalikan air yang ditapis ke parit di bahagian bawah pondok semburan untuk dikitar semula
2. Talian semburan
Tujuh komponen utama garis salutan terutamanya termasuk: peralatan pra-rawatan, sistem penyemburan serbuk, peralatan penyemburan cat, ketuhar, sistem sumber haba, sistem kawalan elektronik, rantai penghantar gantung, dll.
1) Peralatan pra-rawatan
Unit pra-rawatan berbilang stesen jenis semburan ialah peralatan yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan. Prinsipnya ialah menggunakan penyental mekanikal untuk mempercepatkan tindak balas kimia untuk menyelesaikan proses nyahgris, fosfat, mencuci air dan proses lain. Proses biasa bahagian keluli semburan pra-rawatan ialah: pra-degreasing, degreasing, basuh air, basuh air, pelarasan permukaan, phosphating, basuh air, basuh air, basuh air tulen. Mesin pembersihan letupan tembakan juga boleh digunakan untuk pra-rawatan, yang sesuai untuk bahagian keluli dengan struktur mudah, karat teruk, tiada minyak atau sedikit minyak. Dan tiada pencemaran air.
2) Sistem semburan serbuk
Peranti pemulihan elemen siklon + penapis kecil dalam penyemburan serbuk ialah peranti pemulihan serbuk yang lebih maju dengan perubahan warna yang lebih pantas. Adalah disyorkan untuk menggunakan produk import untuk bahagian utama sistem penyemburan serbuk, dan semua bahagian seperti bilik penyembur serbuk dan lif mekanikal elektrik dihasilkan di dalam negara.
3) Peralatan penyembur
Seperti bilik semburan minyak dan bilik semburan tirai air, yang digunakan secara meluas dalam salutan permukaan basikal, mata air daun kereta dan pemuat besar.
4) Ketuhar
Ketuhar adalah salah satu peralatan penting dalam barisan pengeluaran salutan. Keseragaman suhunya adalah penunjuk penting untuk memastikan kualiti salutan. Kaedah pemanasan ketuhar termasuk radiasi, peredaran udara panas dan radiasi + peredaran udara panas, dsb. Mengikut program pengeluaran, ia boleh dibahagikan kepada satu ruang dan melalui jenis, dsb., dan bentuk peralatan termasuk jenis lurus dan jenis jambatan. Ketuhar peredaran udara panas mempunyai penebat haba yang baik, suhu seragam dalam ketuhar, dan kehilangan haba yang kurang. Selepas ujian, perbezaan suhu dalam ketuhar adalah kurang daripada ±3oC, mencapai penunjuk prestasi produk serupa di negara maju.
5) Sistem sumber haba
Peredaran udara panas adalah kaedah pemanasan biasa. Ia menggunakan prinsip pengaliran perolakan untuk memanaskan ketuhar untuk mencapai pengeringan dan pengawetan bahan kerja. Sumber haba boleh dipilih mengikut situasi khusus pengguna: elektrik, stim, gas atau minyak bahan api, dll. Kotak sumber haba boleh ditentukan mengikut situasi ketuhar: diletakkan di atas, bawah dan tepi. Jika kipas beredar untuk menghasilkan sumber haba adalah kipas tahan suhu tinggi khas, ia mempunyai kelebihan hayat yang panjang, penggunaan tenaga yang rendah, bunyi yang rendah dan saiz yang kecil.
6) Sistem kawalan elektrik
Kawalan elektrik bagi garisan lukisan dan lukisan mempunyai kawalan berpusat dan satu lajur. Kawalan berpusat boleh menggunakan pengawal boleh atur cara (PLC) untuk mengawal hos, mengawal setiap proses secara automatik mengikut program kawalan yang disusun, mengumpul data dan memantau penggera. Kawalan lajur tunggal ialah kaedah kawalan yang paling biasa digunakan dalam barisan pengeluaran lukisan. Setiap proses dikawal dalam satu lajur, dan kotak kawalan elektrik (kabinet) ditetapkan berhampiran peralatan. Ia mempunyai kos rendah, operasi intuitif dan penyelenggaraan yang mudah.
7) Rantai penghantar suspensi
Penghantar suspensi ialah sistem penghantar barisan pemasangan perindustrian dan garis pengecatan. Penghantar penggantungan jenis pengumpulan digunakan untuk rak penyimpanan dengan L=10-14M dan garis pengecatan paip keluli aloi lampu jalan berbentuk khas. Bahan kerja dinaikkan pada penyangkut khas (dengan kapasiti menanggung beban 500-600KG), dan jumlah keluar masuk adalah lancar. Jumlah keluar mengundi dibuka dan ditutup oleh kawalan elektrik mengikut arahan kerja, yang memenuhi pengangkutan automatik bahan kerja di setiap stesen pemprosesan, dan secara selari terkumpul dan disejukkan di dalam bilik penyejukan yang kuat dan kawasan pemunggahan. Pengenalpastian penyangkut dan peranti penutupan penggera daya tarikan ditetapkan di kawasan penyejukan yang kuat.
3. Pistol semburan
4. Cat
Cat ialah bahan yang digunakan untuk melindungi dan menghias permukaan sesuatu objek. Ia digunakan pada permukaan objek untuk membentuk filem salutan berterusan dengan fungsi tertentu dan lekatan yang kuat, yang digunakan untuk melindungi dan menghiasi objek. Peranan cat ialah perlindungan, hiasan, dan fungsi khas (anti-karat, pengasingan, penandaan, pantulan, kekonduksian, dll.).
四、Aliran proses asas
Proses salutan dan prosedur untuk sasaran yang berbeza adalah berbeza. Kami mengambil proses salutan bahagian plastik biasa sebagai contoh untuk menerangkan keseluruhan proses:
1. Proses pra-rawatan
Untuk menyediakan asas yang baik sesuai untuk keperluan salutan dan memastikan salutan mempunyai sifat anti-karat dan hiasan yang baik, pelbagai objek asing yang melekat pada permukaan objek mesti dirawat sebelum salutan. Orang ramai merujuk kepada kerja yang dilakukan dengan cara ini sebagai rawatan pra salutan (permukaan). Ia digunakan terutamanya untuk menghilangkan bahan pencemar pada bahan atau mengasarkan permukaan bahan untuk meningkatkan lekatan filem salutan.
Pra-degreasing: Fungsi utama adalah untuk mendahulukan sebahagian permukaan bahagian plastik.
Penyahgaraman utama: Ejen pembersih mencairkan permukaan bahagian plastik.
Cuci air: Gunakan air paip bersih untuk membilas reagen kimia yang tinggal di permukaan bahagian. Dua basuhan air, suhu air RT, tekanan semburan ialah 0.06-0.12Mpa. Mencuci air tulen, gunakan air ternyahion segar untuk membersihkan permukaan bahagian dengan teliti (keperluan ketulenan air ternyahion ialah kekonduksian ≤10μm/cm).
Kawasan tiupan udara: Saluran udara selepas mencuci air tulen dalam saluran basuhan air digunakan untuk meniup titisan air yang tinggal di permukaan bahagian dengan angin kencang. Walau bagaimanapun, kadangkala disebabkan oleh struktur produk dan sebab-sebab lain, titisan air di beberapa bahagian bahagian tidak boleh diterbangkan sepenuhnya, dan kawasan pengeringan tidak dapat mengeringkan titisan air, yang akan menyebabkan pengumpulan air pada permukaan bahagian dan menjejaskan penyemburan produk. Oleh itu, permukaan bahan kerja perlu diperiksa selepas rawatan nyalaan. Apabila situasi di atas berlaku, permukaan bumper perlu dilap.
Pengeringan: Masa pengeringan produk ialah 20min. Ketuhar menggunakan gas untuk memanaskan udara beredar untuk menjadikan suhu dalam saluran pengeringan mencapai nilai yang ditetapkan. Apabila produk yang dibasuh dan dikeringkan melalui saluran ketuhar, udara panas dalam saluran ketuhar mengeringkan kelembapan pada permukaan produk. Penetapan suhu penaik bukan sahaja perlu mengambil kira penyejatan kelembapan pada permukaan produk, tetapi juga rintangan haba yang berbeza bagi produk yang berbeza. Pada masa ini, garis salutan kilang pembuatan kedua terutamanya diperbuat daripada bahan PP, jadi suhu yang ditetapkan ialah 95±5℃.
Rawatan nyalaan: Gunakan nyalaan pengoksidaan yang kuat untuk mengoksidakan permukaan plastik, meningkatkan ketegangan permukaan permukaan substrat plastik, supaya cat dapat bergabung dengan permukaan substrat dengan lebih baik untuk meningkatkan lekatan cat.
Primer: Primer mempunyai tujuan yang berbeza dan terdapat banyak jenis. Walaupun ia tidak dapat dilihat dari luar, ia mempunyai kesan yang besar. Fungsinya adalah seperti berikut: meningkatkan lekatan, mengurangkan perbezaan warna, dan menutup bintik-bintik yang rosak pada bahan kerja
Salutan tengah: Warna filem salutan yang dilihat selepas lukisan, perkara yang paling penting ialah menjadikan objek bersalut cantik atau mempunyai sifat fizikal dan kimia yang baik.
Salutan atas: Salutan atas adalah lapisan terakhir salutan dalam proses salutan, tujuannya adalah untuk memberikan filem salutan berkilat tinggi dan sifat fizikal dan kimia yang baik untuk melindungi objek bersalut.
五、Aplikasi dalam bidang pembungkusan kosmetik
Proses salutan digunakan secara meluas dalam pembungkusan kosmetik, dan merupakan komponen luaran pelbagai kit gincu,botol kaca, kepala pam, penutup botol, dsb.
Salah satu proses pewarnaan utama
Masa siaran: Jun-20-2024