Pengenalan: Acuan adalah tiang teras bahan pembungkusan.Kualiti acuan menentukan kualiti bahan pembungkusan.Sebelum pengacuan suntikan acuan baru atau apabila mesin digantikan dengan acuan lain, acuan percubaan adalah bahagian yang sangat diperlukan.Artikel ini disunting olehpakej pelangi shanghai., Kongsi beberapa perkara utama percubaan acuan suntikan, kandungannya adalah untuk pembelian rantaian bekalan Youpin untuk rujukan rakan-rakan:
Tryout
Apabila menerima acuan baru untuk pemeriksaan dan ujian, saya sentiasa bersemangat untuk mencuba keputusan lebih awal dan berharap proses itu berjalan lancar supaya tidak membazirkan jam kerja dan menimbulkan masalah.
Walau bagaimanapun, dua perkara mesti diingatkan di sini: Pertama, pereka acuan dan juruteknik pembuatan kadangkala membuat kesilapan.Jika mereka tidak berwaspada semasa percubaan acuan, kesilapan kecil boleh menyebabkan kerosakan besar.Kedua, hasil percubaan acuan adalah untuk memastikan pengeluaran lancar pada masa hadapan.Jika langkah-langkah yang munasabah dan rekod yang betul tidak diikuti semasa proses percubaan acuan, kemajuan lancar pengeluaran besar-besaran tidak dapat dijamin.Kami menekankan bahawa jika acuan digunakan dengan lancar, pemulihan keuntungan akan meningkat dengan cepat, jika tidak, kerugian kos yang disebabkan akan lebih daripada kos acuan itu sendiri.
01Langkah berjaga-jaga sebelum percubaan acuan
Fahami maklumat berkaitan acuan:
Adalah lebih baik untuk mendapatkan lukisan reka bentuk acuan, menganalisisnya secara terperinci, dan meminta juruteknik acuan untuk mengambil bahagian dalam kerja percubaan.
Mula-mula periksa tindakan penyelarasan mekanikal pada meja kerja:
Beri perhatian kepada sama ada terdapat calar, bahagian yang hilang, kelonggaran, dsb., sama ada pergerakan acuan ke arah plat gelongsor adalah betul, sama ada terdapat sebarang kebocoran pada saluran air dan sambungan paip udara, dan jika terdapat sekatan pada pembukaan acuan, ia juga perlu ditanda pada acuan.Sekiranya tindakan di atas boleh dilakukan sebelum menggantung acuan, adalah mungkin untuk mengelakkan pembaziran jam kerja apabila masalah ditemui semasa menggantung acuan dan kemudian acuan dibongkar.
Apabila ditentukan bahawa setiap bahagian acuan bergerak dengan betul, adalah perlu untuk memilih mesin suntikan acuan ujian yang sesuai.Apabila memilih, perhatikan:
(a) Kapasiti suntikan
(b) Lebar rod pemandu
(c) Pelepasan maksimum
(d) Sama ada aksesori lengkap, dsb.
Selepas semuanya disahkan tiada masalah, langkah seterusnya ialah menggantung acuan.Semasa menggantung, berhati-hati untuk tidak mengeluarkan semua templat penjepit dan sebelum membuka acuan, untuk mengelakkan templat penjepit daripada longgar atau pecah dan menyebabkan acuan jatuh.
Selepas acuan dipasang, berhati-hati memeriksa pergerakan mekanikal setiap bahagian acuan, seperti pergerakan plat gelongsor, bidal, struktur penarikan, dan suis had.Dan perhatikan sama ada muncung suntikan dan port suapan dijajarkan.Langkah seterusnya ialah memberi perhatian kepada tindakan pengapit acuan.Pada masa ini, tekanan penutup acuan harus diturunkan.Dalam tindakan pengapit acuan manual dan berkelajuan rendah, beri perhatian untuk melihat dan mendengar sebarang pergerakan yang tidak lancar dan bunyi yang tidak normal.
Meningkatkan suhu acuan:
Mengikut sifat bahan mentah yang digunakan dalam produk siap dan saiz acuan, mesin kawalan suhu acuan yang sesuai dipilih untuk meningkatkan suhu acuan kepada suhu yang diperlukan untuk pengeluaran.
Selepas suhu acuan meningkat, pergerakan setiap bahagian mesti diperiksa semula, kerana keluli boleh menyebabkan fenomena jem selepas pengembangan haba, jadi perhatikan gelongsor setiap bahagian untuk mengelakkan ketegangan dan getaran.
Jika peraturan pelan percubaan tidak dilaksanakan di kilang, kami mencadangkan bahawa apabila melaraskan keadaan ujian, hanya satu syarat boleh dilaraskan pada satu masa, untuk membezakan kesan perubahan syarat tunggal pada produk siap.
Bergantung kepada bahan mentah, bahan mentah yang digunakan hendaklah dibakar dengan sewajarnya.
Cuba gunakan bahan mentah yang sama sebanyak mungkin untuk pengeluaran besar-besaran pada masa hadapan.
Jangan cuba acuan sepenuhnya dengan bahan yang lebih rendah.Sekiranya terdapat keperluan warna, anda boleh mengatur ujian warna bersama-sama.
Masalah seperti tekanan dalaman sering menjejaskan pemprosesan sekunder.Selepas acuan diuji, produk siap hendaklah distabilkan dan pemprosesan sekunder perlu dilakukan.Selepas acuan ditutup pada kelajuan perlahan, laraskan tekanan penutup acuan dan lakukan beberapa tindakan untuk memeriksa sama ada terdapat tekanan pengapit acuan.Fenomena yang tidak sekata, untuk mengelakkan burr dan ubah bentuk acuan dalam produk siap.
Selepas menyemak langkah-langkah di atas, turunkan kelajuan penutupan acuan dan tekanan, dan tetapkan cangkuk keselamatan dan lejang lontar, dan kemudian laraskan kelajuan penutupan dan penutupan acuan biasa.Sekiranya suis had lejang maksimum terlibat, lejang pembukaan acuan hendaklah dilaraskan sedikit lebih pendek, dan tindakan pembukaan acuan berkelajuan tinggi hendaklah dipotong sebelum lejang maksimum pembukaan acuan.Ini kerana lejang pergerakan berkelajuan tinggi adalah lebih panjang daripada lejang kelajuan rendah dalam keseluruhan lejang pembukaan acuan semasa memuatkan acuan.Pada mesin plastik, rod ejektor mekanikal juga mesti dilaraskan untuk bertindak selepas tindakan membuka acuan berkelajuan penuh untuk mengelakkan plat ejector atau plat pengelupasan daripada berubah bentuk secara paksa.
Sila semak perkara berikut sekali lagi sebelum membuat suntikan acuan pertama:
(a) Sama ada pukulan penyusuan terlalu lama atau tidak mencukupi.
(b) Sama ada tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah.
(c) Sama ada kelajuan pengisian terlalu cepat atau terlalu perlahan.
(d) Sama ada kitaran pemprosesan terlalu lama atau terlalu pendek.
Untuk mengelakkan produk siap daripada pukulan pendek, patah, ubah bentuk, burr dan juga kerosakan pada acuan.
Jika kitaran pemprosesan terlalu pendek, bidal akan menembusi produk siap atau memerah produk siap dengan mengelupas cincin.Situasi jenis ini mungkin memerlukan anda dua atau tiga jam untuk mengeluarkan produk siap.
Jika kitaran pemprosesan terlalu lama, bahagian teras acuan yang lemah mungkin pecah akibat pengecutan bahan getah.Sudah tentu, anda tidak boleh meramalkan semua masalah yang mungkin berlaku dalam proses acuan percubaan, tetapi pertimbangan penuh dan langkah tepat pada masanya boleh membantu anda mengelakkan kerugian yang serius dan mahal.
02Langkah-langkah utama percubaan
Untuk mengelakkan pembaziran masa dan masalah yang tidak perlu semasa pengeluaran besar-besaran, sememangnya perlu untuk membayar kesabaran untuk menyesuaikan dan mengawal pelbagai keadaan pemprosesan, mencari keadaan suhu dan tekanan terbaik, dan merumuskan prosedur ujian standard, yang boleh digunakan dalam Menubuhkan setiap hari. kaedah kerja.
1) Periksa sama ada bahan plastik di dalam tong adalah betul, dan sama ada ia telah dibakar mengikut peraturan.(Jika bahan mentah yang berbeza digunakan untuk percubaan dan pengeluaran, keputusan yang berbeza mungkin diperolehi).
2) Paip bahan mesti dibersihkan dengan teliti untuk mengelakkan gam inferior atau bahan-bahan lain daripada disuntik ke dalam acuan, kerana gam inferior dan bahan-bahan lain mungkin menyekat acuan.Uji sama ada suhu tong dan suhu acuan sesuai untuk bahan mentah yang akan diproses.
3) Laraskan tekanan dan isipadu suntikan untuk menghasilkan produk siap dengan penampilan yang memuaskan, tetapi jangan lari dari burr, terutamanya apabila beberapa produk rongga acuan tidak dipadatkan sepenuhnya.Fikirkan sebelum melaraskan pelbagai keadaan kawalan, kerana pengisian acuan Perubahan sedikit dalam kadar boleh menyebabkan perubahan besar dalam pengisian acuan.
4) Tunggu dengan sabar sehingga keadaan mesin dan acuan stabil, walaupun untuk mesin bersaiz sederhana, ia mungkin mengambil masa lebih daripada 30 minit.Anda boleh menggunakan masa ini untuk melihat kemungkinan masalah dengan produk siap.
5) Masa memajukan skru tidak boleh lebih pendek daripada masa pemejalan plastik pintu, jika tidak berat produk siap akan berkurangan dan prestasi produk siap akan terjejas.Dan apabila acuan dipanaskan, masa pendahuluan skru perlu dipanjangkan untuk memampatkan produk siap.
6) Laraskan secara munasabah untuk mengurangkan jumlah kitaran pemprosesan.
7) Jalankan keadaan yang baru diselaraskan selama sekurang-kurangnya 30 minit untuk menstabilkan, dan kemudian teruskan menghasilkan sekurang-kurangnya sedozen sampel acuan penuh, tandakan tarikh dan kuantiti pada bekas, dan letakkannya mengikut rongga acuan untuk menguji kestabilan operasi sebenar Dan memperoleh toleransi kawalan yang munasabah.(Terutamanya berharga untuk acuan berbilang rongga).
8) Ukur dan rekodkan dimensi penting bagi sampel berterusan (kita harus menunggu sampel sejuk ke suhu bilik sebelum mengukur).
Membandingkan saiz yang diukur bagi setiap sampel acuan, anda harus memberi perhatian kepada:
(a) Sama ada saiznya stabil.
(b) Adakah terdapat dimensi tertentu yang mempunyai kecenderungan untuk meningkat atau menurun yang menunjukkan keadaan pemesinan masih berubah, seperti kawalan suhu yang lemah atau kawalan tekanan minyak.
(c) Sama ada perubahan saiz berada dalam julat toleransi.
Jika saiz produk siap tidak berubah dan keadaan pemprosesan adalah normal, adalah perlu untuk memerhati sama ada kualiti produk siap setiap rongga boleh diterima dan saiznya boleh berada dalam toleransi yang dibenarkan.Catatkan bilangan rongga yang berterusan atau lebih besar atau lebih kecil daripada purata untuk memeriksa sama ada saiz acuan adalah betul.Merekod dan menganalisis data sebagai keperluan untuk mengubah suai acuan dan keadaan pengeluaran, dan sebagai rujukan untuk pengeluaran besar-besaran masa hadapan.
03Masalah yang perlu diberi perhatian semasa percubaan acuan
1) Jadikan masa operasi pemprosesan lebih lama untuk menstabilkan suhu cair dan suhu minyak hidraulik.
2) Laraskan keadaan mesin mengikut saiz semua produk siap yang terlalu besar atau terlalu kecil.Jika kadar pengecutan terlalu besar dan produk siap nampaknya tidak mencukupi untuk menembak, anda juga boleh meningkatkan saiz pintu dengan merujuk kepadanya.
3) Saiz setiap rongga terlalu besar atau terlalu kecil untuk dibetulkan.Jika saiz rongga dan pintu masih betul, cuba ubah suai keadaan mesin, seperti kadar pengisian, suhu acuan dan tekanan setiap bahagian, dan periksa beberapa acuan.Sama ada rongga mengisi acuan perlahan-lahan.
4) Mengikut keadaan padanan produk siap rongga acuan atau anjakan teras acuan, ia akan diubah suai secara berasingan.Ia juga dibenarkan untuk cuba melaraskan kadar pengisian dan suhu acuan untuk meningkatkan keseragamannya.
5) Semak dan ubah suai kerosakan mesin suntikan, seperti pam minyak, injap minyak, pengawal suhu, dan lain-lain, akan menyebabkan perubahan dalam keadaan pemprosesan, malah acuan yang sempurna tidak dapat memainkan kecekapan kerja yang baik pada yang tidak diselenggara dengan baik. mesin.
Selepas menyemak semua nilai yang direkodkan, simpan satu set sampel untuk semakan pruf untuk membandingkan sama ada sampel yang diperbetulkan telah bertambah baik.
04Perkara penting
Simpan semua rekod pemeriksaan sampel dengan betul semasa proses percubaan acuan, termasuk pelbagai tekanan semasa kitaran pemprosesan, suhu cair dan acuan, suhu tong, masa tindakan suntikan, tempoh penyusuan skru, dll. Ringkasnya, anda harus menyimpan segala yang akan membantu pada masa hadapan Ia boleh digunakan untuk berjaya mewujudkan data keadaan pemprosesan yang sama untuk mendapatkan produk yang memenuhi piawaian kualiti.
Pada masa ini, suhu acuan sering diabaikan semasa percubaan acuan di kilang, dan suhu acuan adalah yang paling sukar untuk difahami semasa percubaan acuan jangka pendek dan pengeluaran besar-besaran masa hadapan.Suhu acuan yang salah boleh menjejaskan saiz, kecerahan, pengecutan, corak aliran dan kekurangan bahan sampel., Jika pengawal suhu acuan tidak digunakan untuk mengawal pengeluaran besar-besaran masa hadapan, kesukaran mungkin timbul.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ialah pengilang, pakej pelangi Shanghai Menyediakan pembungkusan kosmetik sehenti.Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
laman web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Masa siaran: 18-Okt-2021